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適用物料:金屬、石料、建筑垃圾、粘濕物料
應(yīng)用范圍:煤炭、電力、煤化工、冶金、建材等行業(yè)
產(chǎn)品規(guī)格:依工藝而定
處理能力:依工藝而定
復(fù)頻篩介紹
復(fù)頻篩主要用于火力發(fā)電的脫硫系統(tǒng),洗煤廠的篩分系統(tǒng),鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)(冶金行業(yè)的燒結(jié)、高爐槽下、焦化、原料廠等)及建筑行業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)等,采用低振幅,高頻等特點,針對小于5mm的細(xì)小物料的篩分更有優(yōu)勢,還可以向其他行業(yè)延伸,主要用于干料的篩分。其篩板主要有棒條、梳齒、圓鋼焊接、鋼板沖孔等。
復(fù)頻篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的結(jié)構(gòu),采用多段獨立篩面振動而篩箱和機(jī)架不振動的運動方式,從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動。
各段篩板獨立振源,可獨立振動,拋棄了傳統(tǒng)的各段篩板同一個振源、同振幅、同振頻的振動方式。可根據(jù)現(xiàn)場物料粒度分布,物料量的大小,每段篩面的振幅和振頻可做適應(yīng)的調(diào)整,以達(dá)到處理量與篩分效率的較好結(jié)合。
采用此結(jié)構(gòu)方式,運動部件少,參振質(zhì)量減少,所以獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使功率與傳統(tǒng)篩相比可以降低。因該振動篩篩箱不參振,所以更容易實現(xiàn)全封閉式結(jié)構(gòu),使粉塵不外泄,滿足較高的環(huán)保要求。
復(fù)頻篩優(yōu)勢:
1、先進(jìn)篩分理念,獨特篩板結(jié)構(gòu)。通過分段控制,實現(xiàn)了篩板變頻、變幅、變軌跡運動,達(dá)到高水平篩分的目的;采用篩板浮動式臨界篩板,單塊篩板上面加載不同頻率,堵孔幾率降低80%。
2、較強環(huán)保性。與傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩相比,復(fù)頻篩只有篩板振動,篩體不振動,實現(xiàn)了全靜態(tài)密封,該結(jié)構(gòu)使篩體內(nèi)部形成負(fù)壓,無泄風(fēng)點,粉塵不外泄,而傳統(tǒng)振動篩采用的動態(tài)密封使篩體內(nèi)形成正壓,大量粉塵從篩體連接處壓出,形成嚴(yán)重粉塵污染,復(fù)頻篩篩箱內(nèi)壁增加有專用隔音材料,對比傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩可有效降低噪音6—10dB。
3、較高節(jié)能性。同等工礦條件下復(fù)頻篩參振重量只有傳統(tǒng)橢圓篩的1/5,棒條篩的3/5,因此復(fù)頻篩比傳統(tǒng)橢圓篩節(jié)電1倍以上,比傳統(tǒng)棒條篩節(jié)電1/3。由于采用靜態(tài)密封,所需風(fēng)量僅僅12~16立方左右/分鐘,而傳統(tǒng)振動篩動態(tài)密封每平米除塵風(fēng)量在20~25立方左右/分鐘。因此使用復(fù)頻篩可使風(fēng)機(jī)功率下降一倍以上。
4、較高篩分效率超大處理量。傳統(tǒng)橢圓篩開孔率只有17%,篩分效率僅有75%,而傳統(tǒng)棒條篩不具備變頻、變幅等功能。復(fù)頻篩采用單層雙面篩板開孔率可達(dá)到40%,通過變頻、變幅等手段可提高有效篩分效率90%以上。
5、易維護(hù)性。傳統(tǒng)橢圓篩每更換一次篩板需要4個人10個小時,傳統(tǒng)棒條篩需要4個人6個小時,而復(fù)頻篩篩板采用整體更換的方法,更換一次篩板2個人只需要2個小時便能恢復(fù)生產(chǎn)使用,維護(hù)簡單、時間成本低。
6、大限度降低建設(shè)成本。傳統(tǒng)橢圓篩和棒條篩均為整體振動模式,啟動停車時動負(fù)荷是正常動負(fù)荷的6~8倍,而復(fù)頻篩采取分段式振動模式,在啟動停車時是正常動負(fù)荷的2~3倍,極大降低了基礎(chǔ)建設(shè)時的費用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。同等工礦條件下,單臺傳統(tǒng)橢圓篩占用305立方,棒條篩占用120立方,而復(fù)頻篩采用垂直立體布置,結(jié)構(gòu)緊湊,只需要95立方,節(jié)約用地空間50%以上。
7、低備件消耗。復(fù)頻篩激振器軸承采取獨特的遠(yuǎn)距分散布置、自循環(huán)散熱系統(tǒng),激振器溫度可控制在65度以內(nèi),軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩機(jī)的三倍以上,所需潤滑油只有傳統(tǒng)篩機(jī)的十分之一。同時,復(fù)頻篩除篩板更換外,篩體無損耗,使用壽命延長。
8、全組合方式。根據(jù)客戶對物料粒度要求采用多種組合結(jié)構(gòu),例如V型、八字形、疊層型等,對于粘性含水物料采用復(fù)頻多通道薄層篩分,對于處理量大,分級粒度多采用復(fù)頻等厚概率多層篩分原理等,多種組合方式極大方便客戶工藝布置。
9、噪音低:由于篩機(jī)的參振質(zhì)量少,篩機(jī)在工作時及啟動停車時對基礎(chǔ)的動負(fù)荷也大大減小,僅為原篩機(jī)的1/3。減少振動對基礎(chǔ)的破壞,降低廠房建設(shè)成本,也減少噪音污染。
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